再生塑料颗粒预热干燥的原理是利用热空气对塑料颗粒进行加热和干燥，使其达到适当的水分含量和温度，以便后续加工和使用。

再生塑料是指经过高温处理后再利用的塑料材料，其中可能含有一定的水分。水分对塑料加工和使用性能会产生负面影响，例如会导致塑料在加工过程中变形、发生气泡、材料性能下降等问题。因此，在再生塑料颗粒加工过程中，预热干燥是一个重要的步骤。

预热干燥的原理如下：

去除水分：再生塑料颗粒通常含有一定的水分，水分会降低塑料的熔融温度和粘度，影响塑料在加工过程中的流动性能。预热干燥通过加热空气，将水分蒸发出来，使得塑料颗粒达到适当的含水量。

增加温度：预热干燥还有一个重要的作用是增加塑料颗粒的温度，使其达到适宜的加工温度。再生塑料颗粒通常需要在一定的温度范围内进行加工，如果温度过低，则塑料熔化不完全，容易出现流动性差、表面光洁度差等问题；如果温度过高，则可能引起塑料分解、气泡产生等问题。通过预热干燥，可以提高塑料颗粒的温度，使其达到适宜的加工温度。

塑化:预热干燥过程中，热空气还可以使塑料颗粒发生塑化，即将固态的塑料颗粒加热到一定温度使其熔化。塑化后的塑料颗粒具有更好的流动性和可塑性，有利于后续的加工过程。

预热干燥通常通过烘干机等设备进行。在烘干机内部，通过加热器加热空气，使其达到一定的温度，然后将热空气送入干燥室，在干燥室内，再生塑料颗粒通过输送装置进入干燥室，与热空气进行接触，水分在较高温度下蒸发出来，然后通过风机将湿气排出干燥室外，最终得到预热干燥的再生塑料颗粒。同时，通过控制热空气的温度、湿度和流速等参数，可以调节干燥过程中的热量传递和水分蒸发速度，从而达到最 佳的干燥效果。

总之，再生塑料颗粒预热干燥通过热空气加热和蒸发水分的方式，使塑料颗粒达到适当的水分含量和温度，为后续的加工过程提供了良好的条件。预热干燥可以去除水分、提高温度和塑化塑料颗粒，确保再生塑料材料的加工性能和质量。